設(shè)備是企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個重要標志，先進的設(shè)備是企業(yè)的重要組成部分。麥點彩印自成立以來，就不斷的完善自身實力，積極引進行業(yè)中先進的生產(chǎn)設(shè)備，不斷提高產(chǎn)能，提升產(chǎn)品品質(zhì)，縮短貨期。

今年公司又投入4000萬元引進大批先進生產(chǎn)設(shè)備，助力智能制造，為企業(yè)的跨越式發(fā)展保駕護航。近日公司訂購的海德堡速霸CX102 8+1全UV印刷機、海德堡速霸SX102-2印刷機、HPIndigo WS6K  7色數(shù)碼印刷機、瀚升HSS920雙面高速印刷機、煒岡ZX-320 6色標簽印刷機、旭恒EFOIL 1050全自動燙金機、旭恒ECUT 1060全自動模機全部安裝調(diào)試完成，投入試運行生產(chǎn)。

（海德堡CX102  8+1全UV印刷機）

海德堡速霸CX102  8+1全UV印刷機，是應對當前更苛刻市場需求的理想選擇。先進的輸紙技術(shù)是印刷各種克重的紙張(從薄紙到硬紙板)，同時始終確保高生產(chǎn)速度和一流印刷效果的關(guān)鍵。速霸CX 102 High Speed將速霸XL 105創(chuàng)新的叼牙系統(tǒng)和先進的高性能滾筒軸承與全新的印刷單元設(shè)計相結(jié)合，可以滿足所有這些需求。它還可以最大限度地提高生產(chǎn)靈活性和可靠性，進而確保質(zhì)量和生產(chǎn)率不會出現(xiàn)任何問題。從簡單的平版印刷到包含聯(lián)線柔版印刷的雙上光配置，UV上光和采用FoilStar（冷箔轉(zhuǎn)印之星）的冷箔轉(zhuǎn)印應用。速霸CX 102 High Speed可大幅度縮短印刷準備時間，而且生產(chǎn)速度高達每小時17,300印張。

（海德堡速霸SX102-2印刷機）

海德堡速霸SX102作為海德堡出色的翻轉(zhuǎn)雙面膠印機是一款已得到眾多印刷廠上千次實踐證明的成功膠印機。速霸SX102配備了增強型預置飛達，增強型預置收紙等諸多自動化預設(shè)功能?？梢栽?0*102CM這個輻面內(nèi)進行單面或雙面的切換印刷，實現(xiàn)工廠高效穩(wěn)定的生產(chǎn)。而且海德堡獨有的翻轉(zhuǎn)式雙面印刷技術(shù)能夠確保高精度、穩(wěn)定高效地輸紙，并可在印張的正反面均保持出色一致的印刷質(zhì)量，即使在加工很薄的承印物也不例外。新型的控制系統(tǒng)也能更好的實現(xiàn)人機交流，幫助操作者更快的得到完美印刷樣張。

(HPIndigo WS6K  7色數(shù)碼印刷機)

HPIndigo  WS6K  7色數(shù)碼印刷機是一款經(jīng)濟高效、印刷品質(zhì)卓越的大批量標簽和包裝生產(chǎn)解決方案?？商峁└咄掏侣屎妥吭降牟噬?印刷質(zhì)量。 

1、突破性的生產(chǎn)率。增強生產(chǎn)模式可加快印刷機彩色印刷速度，以30米/分鐘的紀錄速度印刷大多數(shù)彩色作業(yè)，而且與大多數(shù)壓敏標簽模擬作業(yè)相比，可提供業(yè)界最高交叉點。 

2、打印質(zhì)量和色彩堪稱一流。HPIndigo的卓越技術(shù)是可與凹版印刷相媲美的數(shù)字彩色印刷流程。此款印刷機配有7個墨站，可提供寬廣 的數(shù)字色域。憑借高分辨率印刷和完美校準，HPIndigo標簽和包裝解決方案可通過使用在模擬或脫機油墨混合系統(tǒng)，匹配高達97%的 PANTONE?色域，進而輸出亮麗奪目的包裝。

3、應用多樣性?？缮a(chǎn)制作各類標簽、軟包裝、襯套和折疊紙盒。它配有在線涂布單元，支持各類預處理材料及現(xiàn)成的標準承印物。

（瀚升HSS920雙面高速印刷機）

1、本機分兩次合壓完成雙面印刷，雙面印刷均采用硬壓軟即紙張從壓印與橡皮滾筒之間滾壓通過，網(wǎng)點清晰、調(diào)整方便。

2、水墨膠輥抬起落下均采用汽缸執(zhí)行控制，使用方便。

3、特殊設(shè)計的印版滾筒可以減少堆墨和降低下印版的磨損、可以有效地減少重影的產(chǎn)生。

4、上下印版滾筒帶有軸向、徑向微調(diào)裝置，可以不停機對上下印版滾筒進行微量調(diào)整。

5、所有滾筒齒輪材料，采用合采鋼，齒部高頻淬火后經(jīng)細磨削加工制成，精度高，耐磨性好。同時被護罩密封在墻版外面，以雨淋式潤滑，故有較高的使用壽命。

6、所有滾筒咬牙采用高點閉牙，咬牙力大，穩(wěn)定可靠，確保傳紙精度。

(煒岡ZX-320 6色標簽印刷機)

1.整套控制系統(tǒng)采用德國廠家微機伺服控制及操作系統(tǒng),拖料穩(wěn)定正確,免換印輥,操作快捷、方便、簡單。
2.印刷單元：采用真正高品質(zhì)的重型膠印印刷單元，由19根墨輥（包括4根靠版輥）及4根水輥組成，有良好的墨路 系統(tǒng)，能有效防止墨杠及鬼影現(xiàn)象的產(chǎn)生，使印刷質(zhì)量大大提高，印刷的精細度及清晰度是凸版印刷機無法實現(xiàn)的。
3.無軸轉(zhuǎn)動：每一機組單元均由獨立伺服電機驅(qū)動，整臺機共采用十四個伺服電機（六色機），為機器在高速運轉(zhuǎn)中的高精度套準提供了保證。
4.定位系統(tǒng)：只需在主控臺上輸入印刷長度，各印刷單元會自動移至到預先設(shè)定的位置，在調(diào)整套準時大大減少了時間和材料的浪費。
5.套準系統(tǒng)：各印刷單元調(diào)節(jié)橫向和縱向的移動均有獨立電機控制。（改變以往人為去各印刷單元調(diào)節(jié)，即增加勞動強度又浪費材料。）利用靜止圖面監(jiān)控（標配），可以不停機在主控臺上調(diào)節(jié)印刷品的橫向及縱向套準，有效地提高了印刷品的質(zhì)量及產(chǎn)能。
6.超大印刷面積300*350mm，zui大周長可達350mm。利用高精度的電腦光電跟蹤裝置可保證正反面重復套印，增加商標印刷多樣化。

（旭恒EFOIL 1050全自動燙金機）

通過結(jié)構(gòu)力學優(yōu)化的壓燙部動平臺和上平臺重量更輕結(jié)構(gòu)更強，重力壓燙時變形量小、補版少、壓力均衡度高，利于高質(zhì)量燙金及壓細紋凹凸，換活版時間短、生產(chǎn)效率高。15mm厚上平臺隔熱板，保溫性及隔熱性均佳，燙金溫度持續(xù)穩(wěn)定，上平臺變形量少，為高質(zhì)量燙金的基礎(chǔ)保證。15mm精磨燙金支撐鋼板，配置中央定位5mm硬燙金墊板或3.5mm+1.5mm夾層燙金墊板及±0.9mm縱橫向微調(diào)裝置，校版方便快捷，換活版時間短，實際生產(chǎn)效率更高。采用集團標準技術(shù)優(yōu)化后的電熱板結(jié)構(gòu)，溫度分布更均勻，測溫準度更高，有利于精確快速補溫，有利于高速或大面積燙金。采用集團標準燙金模版溫度測量和動態(tài)電腦計算溫差精確快速補溫技術(shù)，溫度補償快且精確，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)，實際生產(chǎn)率高。依托集團最新金箔送箔走步，跳步控制技術(shù)，及送箔系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)技術(shù)，送箔精度、效率及穩(wěn)定性得以大幅提升，動態(tài)模擬走步及人性化顯示屏頁面使操作更便捷，效率更高。

（旭恒ECUT 1060全自動模機）

高度的兼容性與靈活性；成熟的機械設(shè)計與方便后續(xù)電氣檢測維修的PLC系統(tǒng)；·觸摸彩屏的人性化方便操作；·中心線系統(tǒng)，保證了從走紙到收紙所有環(huán)節(jié)設(shè)置的標準及方便快捷；

  飛達部

送紙部，精準、穩(wěn)定、可靠，可順暢輸送從90克薄紙到輕瓦楞紙各種紙張；　超聲波雙張檢測·超聲波雙張檢測與紙張表面無接觸，調(diào)節(jié)容易、精準，減少印刷面擦痕；合金牙排

模切部

·15mm樹脂模切鋼板墊板配備+/-0.9mm模切鋼板微調(diào)裝置，校版方便快捷；

清廢部

·置換裝夾模具快捷，換版時間短，實際生產(chǎn)率高；

·上、中、下框清廢模版采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便；

·漏斗式廢料收集裝置；

收紙部

·全自動主副收紙臺，操作方便、提高生產(chǎn)效率，且副收紙臺采用簾布式上下切換，方便操作更加適合小尺寸多拼版產(chǎn)品；·具有可進行清除前咬口廢料的收紙方式；

新設(shè)備、新工藝的引進和使用，使工人的勞動強度降低了，生產(chǎn)效率提升了，經(jīng)濟效益增長了，為提高產(chǎn)能、增強企業(yè)的綜合實力以及市場開拓奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，有效的助力了企業(yè)快速發(fā)展。下一步，我司將繼續(xù)堅持高起點、高投入、高品質(zhì)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，積極謀劃發(fā)展思路，加大國內(nèi)外先進設(shè)備引進，加強新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)，大力發(fā)展智能裝備制造，力爭把企業(yè)做大做強做精做細，以產(chǎn)品和服務(wù)回饋國內(nèi)外新老客戶！