薄紙定量小，紙張的強(qiáng)度和韌度不夠，易變形翹邊，這些特性使得薄紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中特別容易造成輸紙故障，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，容易因紙角撞擊前規(guī)或遞紙牙而造成重影、出褶等印刷故障。在具體操作時(shí)，我們應(yīng)結(jié)合薄紙?zhí)攸c(diǎn)和現(xiàn)代印刷機(jī)的特點(diǎn)，做好印前準(zhǔn)備工作，對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行正確地設(shè)置、調(diào)整，最大限度發(fā)揮薄紙的印刷適性。

　　印前外部因素的調(diào)控

　　首先，要掌握影響薄紙印刷的環(huán)境溫濕度。大多數(shù)印刷企業(yè)特別是北方的印刷企業(yè)，一年四季以及晝夜的溫濕度差別都十分明顯，車間恒溫、恒濕做得都不是很到位，再加上工藝水平和操作的原因，特別容易使薄紙受到空氣中水分的影響，產(chǎn)生荷葉邊、緊邊或卷曲等紙張弊病。因此印刷薄紙時(shí)，最好現(xiàn)裁現(xiàn)用，這樣可最大限度地減少紙張與空氣的接觸時(shí)間。如果所裁紙張(包括半成品)沒(méi)有立即使用，應(yīng)當(dāng)用保鮮膜或拉伸膜把紙張纏繞起來(lái)，防止其因接觸空氣而變形。為了保證紙張內(nèi)部含水量的合理(6%左右)，還應(yīng)注意紙張的堆放位置，不宜靠墻、靠窗、靠水龍頭、靠暖氣(冬天)，更不可露天放置，以免過(guò)于干燥而破壞紙張含水量的合理，造成紙張翹曲不平等后果。

　　其次是在掌握薄紙印刷影響因素的基礎(chǔ)上，針對(duì)性地對(duì)紙張進(jìn)行合理調(diào)控，以免當(dāng)紙張出現(xiàn)卷曲、翹曲等現(xiàn)象時(shí)，影響印刷、裁切加工的進(jìn)度和質(zhì)量。紙張容易出現(xiàn)的弊病主要是由紙張含水量與環(huán)境溫濕度不平衡造成的，可采取以下方法解決。

　　(1)除濕法：利用空調(diào)的除濕功能去除室內(nèi)空氣中多余的水分，就可以有效達(dá)到除濕的目的。印刷車間的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境為溫度20℃左右、相對(duì)濕度55%～65%RH。

　　(2)砸頁(yè)法：如果紙張印刷后出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，可用砸頁(yè)法加以解決，將所切印張翻身，用手工“砸紙”的方法把卷曲的印張敲砸出許多折線，利用折線與折線之間產(chǎn)生的支撐力，強(qiáng)行改變彎曲的印張，使之相對(duì)平整。

　　(3)晾紙法：晾紙法是利用晾紙機(jī)將裁切后的紙張或者沒(méi)有裁切的紙張通風(fēng)吹晾，使紙張內(nèi)部的濕度和空氣濕度保持相對(duì)平衡，使紙張的含水量符合印刷要求并保持穩(wěn)定，保證其在印刷和印后加工中不易變形。這樣既可提高印刷質(zhì)量，也能給印后加工減少很多麻煩。

　　輸紙臺(tái)板的設(shè)定

　　輸紙臺(tái)板的合理調(diào)節(jié)是保證輸紙準(zhǔn)確的前提，必須設(shè)定好輸紙臺(tái)板各個(gè)部件的位置。

　　(1)過(guò)橋輪一定要調(diào)節(jié)得稍松一點(diǎn)，起落一致，以防止紙張變形。

(2)對(duì)于有輸紙線帶的印刷機(jī)，輸紙線帶的張力一定要一致，線上的壓力一致并稍輕一些，否則易造成紙張變形嚴(yán)重、歪斜，引起嚴(yán)重的輸紙故障。

　　(3)對(duì)于帶有真空輸紙線帶的印刷機(jī)，調(diào)整時(shí)尤其要注意。首先，真空輸紙線帶的負(fù)氣壓要比自動(dòng)設(shè)定的數(shù)值低一些，能達(dá)到設(shè)定的三分之一即可，必要情況下可以為零。這是因?yàn)槲覀儑?guó)內(nèi)紙張和歐美紙張的質(zhì)量是有差距的，而設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)是按照歐美紙張制定的。其次，前規(guī)制動(dòng)輪的吸風(fēng)量也要相應(yīng)減小，減小到原先自動(dòng)設(shè)定的一半左右即可，否則容易使紙張中間起凸，光電檢測(cè)到紙張晚到或歪斜，印品要么出折，要么重影。

　　印刷速度的設(shè)定和輸紙吸嘴的調(diào)整

　　1.印刷速度的設(shè)定

　　印刷薄紙時(shí)，印刷速度稍快一點(diǎn)較好，這樣收紙系統(tǒng)和輸紙系統(tǒng)會(huì)更平穩(wěn)。但印刷速度過(guò)高，薄紙容易與前規(guī)迅速接觸而產(chǎn)生變形。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于印刷速度最高為1萬(wàn)印/小時(shí)的機(jī)臺(tái)，印刷薄紙時(shí)速度設(shè)為7500印/小時(shí)左右較好;對(duì)印刷速度最高為1.5萬(wàn)印/小時(shí)的高速機(jī)臺(tái)，印刷薄紙時(shí)速度設(shè)為9500印/小時(shí)較好。

　　2.輸紙吸嘴的調(diào)整

　　分紙吸嘴的風(fēng)量盡量要小，印刷薄紙時(shí)不要嫌麻煩，可以換印刷薄紙用的小孔狀皮圈(海德堡印刷機(jī)一般配有專門印刷薄紙的皮圈)，效果會(huì)更好。另外，壓紙鋼片也要換最薄的那一種。

　　(1)分紙吸嘴位置要提高，以剛好能吸起一張紙為宜，能調(diào)節(jié)壓紙腳高低的則適當(dāng)調(diào)高壓紙角，以增加分紙吸嘴與紙張的距離。

　　(2)壓紙腳與壓紙鋼片要適當(dāng)增加壓紙長(zhǎng)度，在標(biāo)準(zhǔn)壓紙長(zhǎng)度的情況下多壓1mm。

　　(3)紙垛離擋紙舌的位置要比標(biāo)準(zhǔn)情況低一些，以減少紙張往前竄的可能性。

　　(4)松紙吹嘴與壓紙吹嘴的吹風(fēng)量一定要小，防止吹亂紙張，使能剛好吹起5～10張紙為宜。

　　(5)分紙吸嘴要適當(dāng)傾斜，使分紙吸嘴的平面與紙張平行，減少紙張破口現(xiàn)象的發(fā)生。

　　(6)遞紙吸嘴適當(dāng)提高高度，以回程時(shí)皮圈不蹭到紙張為宜。

　　(7)側(cè)吹風(fēng)量要小，吹嘴位置要低，以紙張剛好蓬松為宜。

　　(8)叼口處兩側(cè)的吹風(fēng)量要適當(dāng)加大一點(diǎn)，以吹起20張紙左右為宜，防止因擋紙舌阻擋紙角而造成紙張出褶。

(9)及時(shí)清理叼口處的紙灰，以免影響光控靈敏度，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)故停機(jī)。

文章來(lái)源：印刷技術(shù)資料庫(kù)